কাঠের কাজ অটোমেশন সরঞ্জাম সত্যিই প্রত্যেকের প্রয়োজনের বিষয়ে যত্নশীল এবং প্রত্যেকের চিন্তাভাবনা সম্পর্কে চিন্তা করে।বর্তমানে শ্রমিক পাওয়া যেমন কঠিন, তেমনি দক্ষ শ্রমিক পাওয়া আরও কঠিন।বাজার অর্থনীতির অধীনে আসবাবপত্র কোম্পানির জন্য, তারা যদি সরঞ্জাম ব্যবহার না করে, তাহলে এটি নিঃসন্দেহে দেশ বন্ধ করে আত্ম-ধ্বংসের দিকে নিয়ে যাবে।আসবাবপত্র শিল্পে অর্ডারগুলি বড় আয়তন, আঁটসাঁট ডেলিভারি, কম লাভ এবং উচ্চ প্রতিযোগিতার প্রবণতা দেখায়।আসবাবপত্র উত্পাদন, সবচেয়ে কম দক্ষ এবং সবচেয়ে জটিল জিনিস বিশেষ আকৃতির workpieces প্রক্রিয়াকরণ হয়।এটি আসবাবপত্র কারখানাগুলির একটি সাধারণ সমস্যা এবং এই সমস্যাটি সিএনসি করাত এবং মিলিং মেশিন দ্বারা সমাধান করা হয়!CNC কাটিং মেশিনগুলি মূলত বাঁকা কাঠ এবং বিশেষ আকৃতির কাঠের মতো জটিল বিশেষ-আকৃতির ওয়ার্কপিসগুলির জন্য ডিজাইন এবং বিকাশ করা হয়।যেমন বেডসাইড উপাদান, ডাইনিং চেয়ার উপাদান, ইত্যাদি।
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সম্পর্কে, আসুন কিছু সম্পর্কিত প্রযুক্তিগত বিশ্লেষণ করি:
প্রক্রিয়াকরণ মোড একটি 6 মিমি বা 8 মিমি সর্পিল মিলিং কাটার, যা উপরের এবং নীচের ডাবল-এন্ড ক্ল্যাম্পিং পদ্ধতি গ্রহণ করে, যা আরও নির্ভরযোগ্য, টেকসই এবং ভাঙা সহজ নয়।
প্রক্রিয়াকরণ ক্ষতির জন্য, সাধারণত 6 থেকে 8 মিমি একটি মিলিং কাটার ব্যবহার করুন।এটি খুব পাতলা হওয়া উচিত নয়।এটি খুব পাতলা হলে, কাটার সহজেই ভেঙ্গে যাবে।সর্বোপরি, মিলিং কাটার উপাদানটি শক্ত, ভঙ্গুর এবং তীক্ষ্ণ।এই ক্ষতি সম্পূর্ণরূপে গ্রহণযোগ্য, কারণ ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি ব্যবহার করে সমগ্র প্রক্রিয়াকরণ প্রক্রিয়ার ক্ষতি খুব কম হবে না।
প্রক্রিয়াকরণ দক্ষতা সাধারণত 150 মিমি বেধে নিয়ন্ত্রিত হয়।এই বেধটি প্লেটের একাধিক স্তর একসাথে প্রক্রিয়াকরণের সমতুল্য, কার্যক্ষমতা দ্বিগুণ করে।এবং গতি নির্দিষ্ট পরিস্থিতি অনুযায়ী ত্বরান্বিত বা হ্রাস করা যেতে পারে।
প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা + গুণমান, প্রক্রিয়াকরণ নির্ভুলতা এবং গুণমান উল্লম্ব অক্ষ শেষ মিলিংয়ের সমতুল্য।আমরা সবাই জানি যে ঐতিহ্যগত পদ্ধতি হল আকৃতি কেটে ফেলা এবং তারপরে অতিরিক্ত রুক্ষ অংশগুলিকে মিল করার জন্য শেষ মিলিং করা।এটি সিএনসি করাত এবং মিলিং মেশিন দ্বারা প্রক্রিয়া করা হয় না, এটি প্রক্রিয়াকরণের পরে মানক, মসৃণ এবং সুন্দর হবে।কাটার ভাঙ্গা হার প্রক্রিয়াকরণ, এই কাটার ভাঙ্গন হার আসলে একটি সমস্যা যে সবাই সম্পর্কে উদ্বিগ্ন.দীর্ঘদিন ধরে, আসবাবপত্র কারখানাগুলিতে কাঠ প্রক্রিয়াকরণ এবং মিলিং কাটারের মাধ্যমে কাঠ কাটার ধারণা রয়েছে।এবং প্রাথমিক পরীক্ষাও করা হয়েছে।উদাহরণস্বরূপ, খোদাই মেশিনের চার-পদক্ষেপ কাটিয়া মেশিন একটি মিলিং কাটার আকারের মাধ্যমে প্রক্রিয়া করা হয়।যাইহোক, অসুবিধাটিও স্পষ্ট যে কাটারটির ব্যাস কমপক্ষে 10 মিমি থেকে বড়, যা বড় ক্ষতির কারণ হয় এবং এমনকি কিছু কাটারও ব্যবহার করতে হয়।12 মিমি বা 14 বা 16 মিমি, যার ফলে কাঠের মারাত্মক ক্ষতি হয়।একই সময়ে, প্রক্রিয়াকরণ বেধ বড় নয়, যা 50 মিমি।তা সত্ত্বেও, টুলটি মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে এবং এর ভাঙ্গনের হার খুব বেশি।নতুন ডিজাইন মিলিং কাটারকে উপরের এবং নীচের উভয় প্রান্তে আটকে দেয়, যা কার্যত ফিক্সিং শক্তি এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়, মিলিং কাটারকে শক্তিশালী করে এবং পরিষেবা জীবনে একটি অগ্রগতি অর্জন করে।
ব্যাপক মূল্যায়নের পর, এই ধরনের সরঞ্জাম দৈনন্দিন উৎপাদনে ব্যবহার এবং বিনিয়োগের যোগ্য।দীর্ঘমেয়াদে, অনেক দিক থেকে যেমন শ্রম সংরক্ষণ, দক্ষতা এবং প্রযুক্তির উন্নতি, কাজের নিরাপত্তা নিশ্চিত করার জন্য ঝুঁকির কারণগুলি হ্রাস করা, খরচ কমাতে প্রযুক্তি একত্রিত করা ইত্যাদি, এটি গণনা করা হয় এবং খুব সাশ্রয়ী হয়।আমি আরও আশা করি যে আমাদের প্রযুক্তি এবং বৈজ্ঞানিক গবেষণা অনুশীলনকারীরা দেশীয় উদ্যোগ এবং শিল্পগুলিকে পরিবেশন করার জন্য আরও, আরও ভাল এবং আরও উন্নত অটোমেশন সরঞ্জাম তৈরিতে আরও অগ্রগতি করতে পারে।
পোস্টের সময়: নভেম্বর-০৩-২০২৩